学校数控实训基地从07—08学年第一学期的13～21周、第二学期的1～4周进行了第一轮的教学培训，357名学生接受了数控生产实训，并取得了预计效果。

    参加此次实训的有机电04级4个班、机制05级专科3个班和机电06级4个班。主要进行了数控铣加工、数控车加工、电火花线切割等的手工编程、自动编程、计算机辅助制造（MasterCAM）的实际操作；以及三坐标测量、数控车铣加工的模拟仿真等项目的培训教学，计完成50352个人学时。

    实训首先由吴德林博士上数控理论课，然后进行数控实践操作。对每一个需要加工的零件，学生先在微机室进行2天的模拟操作，熟悉编程，再将程序输入到数控操作界面，继而对零件进行自动加工。实训采用传统与现代、硬件与软件、实际与模拟相结合的教学方法多层面的展开。老师耐心细致、毫无保留地向同学传授技能，学生们认真钻研，虚心学习，收获颇丰。大家不仅学到了先进的机械加工知识，初步掌握了数控设备的操作方法，提高了动手能力，而且培养了细心钻研、勤奋创新、思维严谨的科研品格。

    在掌握基本理论知识的基础上，许多同学还大胆创新，设计制作了很多别出心裁的作品，如05级机制专业的邱诚同学设计的奥运徽标、八卦图模具、毕业设计同学创作的传动联杆凹模和复杂的椭球体配合件等。同学们认为，机械加工目前在国内尚属热门，学好了它，就业就有了保障，因而实训热情很高。同时，通过实训，同学们也领悟到了“纸上得来终觉浅，投身实践见真知”的道理。

学生记者：陈俊蕾